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          (Seawater Acidified Acetic Test)SWAAT循環(huán)酸性海水鹽霧試驗

          2025-09-04 10:00:00

          1. 標準概述

          • 標準名稱: 《GB/T 33230-2016 金屬和合金的腐蝕 用加速腐蝕試驗評價汽車用鍍層和材料的循環(huán)鹽霧試驗方法》

          • 對應國際標準: 本標準修改采用了美國材料與試驗協(xié)會標準 ASTM G85-11 中附錄A5:循環(huán)酸化鹽霧試驗(SWAAT)。

          • 核心目的: 提供一個比傳統(tǒng)中性鹽霧試驗(NSS)腐蝕速率更快、與戶外自然環(huán)境相關性更好的加速腐蝕試驗方法,特別適用于汽車用金屬鍍層、涂料和材料的耐腐蝕性評價和對比。


          2. SWAAT 是什么?

          SWAAT 是 循環(huán)酸化鹽霧試驗 的英文縮寫,全稱為:
          Salt Spray (Fog) Accelerated Acid Whole Test

          它是一種循環(huán)腐蝕測試,其特點是:

          • 酸化: 使用酸化的氯化鈉溶液(pH值非常低),顯著加速腐蝕過程。

          • 循環(huán): 測試過程不是持續(xù)噴鹽霧,而是在噴霧濕熱(高濕、高溫但不噴霧)兩種環(huán)境之間交替循環(huán),更模擬自然環(huán)境中干濕交替的情況。


          3. 試驗方法詳解

          a. 試驗溶液

          • 氯化鈉溶液: 濃度為 5.0 ± 1.0 %(質(zhì)量分數(shù))。

          • pH值調(diào)節(jié): 用稀冰醋酸或氫氧化鈉將溶液的pH值調(diào)節(jié)至 2.8 ~ 3.0。這是SWAAT試驗的核心,酸性環(huán)境極大地加速了腐蝕。

          • 配制用水: 要求使用電導率不超過20μS/cm的去離子水或蒸餾水。

          b. 試驗條件與循環(huán)

          一個標準的SWAAT循環(huán)為 1小時,具體由兩個階段組成:

          1. 噴霧階段 (Spray Phase):

            • 時間: 45 分鐘

            • 溫度: 箱內(nèi)暴露區(qū)溫度保持在 49 ± 1°C

            • 操作: 向密閉的試驗箱內(nèi)連續(xù)噴射酸化的鹽霧。

          2. 濕熱階段 (Wet/Humidity Phase):

            • 時間: 15 分鐘

            • 條件轉(zhuǎn)換: 停止噴霧。

            • 溫濕度: 在15分鐘內(nèi),通過箱內(nèi)的加熱和加濕系統(tǒng),迅速將條件轉(zhuǎn)換為濕度 ≥ 95% RH,溫度 49 ± 1°C 的飽和濕熱環(huán)境。此階段不產(chǎn)生冷凝滴落。

            • 目的: 模擬高濕環(huán)境,使腐蝕產(chǎn)物進一步擴展和反應。

          測試總時長: 通常以循環(huán)次數(shù)(如80 cycles, 120 cycles)或小時數(shù)來表示,具體取決于產(chǎn)品規(guī)格要求。例如,一個常見的測試要求是“SWAAT 120 cycles”。

          c. 設備要求

          • 試驗箱應由耐腐蝕材料制成,不會影響試驗結(jié)果。

          • 必須具備**的溫濕度控制系統(tǒng),以確保循環(huán)階段的順利轉(zhuǎn)換和條件穩(wěn)定。

          • 鹽霧收集裝置、噴霧系統(tǒng)等均需符合標準規(guī)定。


          4. SWAAT vs 傳統(tǒng)中性鹽霧試驗 (NSS, GB/T 10125)

          特性SWAAT (GB/T 33230-2016)中性鹽霧NSS (GB/T 10125)
          溶液pH值酸性 (2.8-3.0)中性 (6.5-7.2)
          測試模式循環(huán) (噴霧+濕熱)連續(xù)噴霧
          腐蝕速率非常快,加速性強相對較慢
          相關性更好,更接近戶外真實腐蝕(尤其是干濕交替環(huán)境)較差,主要用于質(zhì)量控制對比,與真實環(huán)境差異大
          主要應用汽車、航空航天等高要求領域的鍍層、涂料、金屬材料通用性防腐層(如電鍍鋅、鍍鉻)的質(zhì)量驗證
          測試周期通常幾十到幾百小時通常幾百到上千小時

          5. 結(jié)果評價

          試驗結(jié)束后,對試樣進行檢查和評價,通常包括:

          1. 外觀檢查: 檢查是否有腐蝕現(xiàn)象(如生銹、起泡、開裂、剝落)以及腐蝕產(chǎn)物的顏色和分布。

          2. 腐蝕等級評定: 參照其他標準(如GB/T 6461)對腐蝕缺陷的面積和大小進行評級。

          3. 其他性能測試: 有時還會測試試樣在試驗后的力學性能是否下降。

          4. 判定標準: 最終是否合格的判定依據(jù)不是本標準,而是產(chǎn)品自身的規(guī)格書或技術協(xié)議。GB/T 33230-2016只是規(guī)定了“如何進行這個測試”,而“測試多久”和“達到什么結(jié)果算合格”需要由供需雙方事先約定。


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